vseprintery.ru

Клеевой порошок: виды, температура плавления, расход на м²

Клеевой порошок — материал, который наносится на влажный отпечаток на плёнке через шейкер и после запекания в печи превращается в клеевой слой, соединяющий изображение с тканью при термопрессе. Без порошка изображение не держится на ткани — печать чернилами на плёнку без клеевого слоя не создаёт прочного переноса.

Виды порошка по дисперсности

  • Мелкодисперсный порошок. Частицы мельче, дают более тонкий и эластичный клеевой слой — предпочтителен для деликатных тканей, мелких деталей и тонких линий в изображении, где важна гибкость переноса на растяжимой ткани.
  • Крупнодисперсный порошок. Частицы крупнее, дают более плотный клеевой слой, обычно требует чуть больше времени или температуры для полного расплавления — часто используется там, где важнее прочность сцепления, чем эластичность.

Выбор дисперсности влияет и на настройки шейкера: слишком сильная вибрация может сдувать мелкодисперсный порошок с тонких деталей изображения сильнее, чем крупнодисперсный (см. «порошок ложится неравномерно»).

Температура плавления

Точная температура плавления зависит от конкретного состава порошка (PU-клей может иметь разные формулы у разных производителей) и указывается производителем на упаковке — универсального числа «для всех порошков» нет. Важно то, что реальная температура в печи должна совпадать с показанием на панели: расхождение датчика — частая скрытая причина недостаточного спекания (см. «не сохнет клеевой порошок после печи»).

Что влияет на расход порошка на м²

  • Плотность заливки изображения. Сплошные заливки и крупные площади с высоким процентом заполнения расходуют порошок ощутимо больше, чем тонкие линии, текст или изображения с большим количеством пустого фона.
  • Наличие и толщина белой подложки. Порошок прилипает к влажным чернилам — чем больше площадь с белой подложкой под цветным изображением, тем больше площадь нанесения порошка.
  • Настройки шейкера. Слишком слабая встряска оставляет на плёнке больше лишнего порошка на непропечатанных участках, который потом идёт в отход, а не переиспользуется — это увеличивает фактический расход относительно теоретического.
  • Повторное использование излишков. У части шейкеров есть система сбора и повторного использования просыпавшегося порошка — она снижает фактический расход, но требует, чтобы порошок не отсырел и не смешался с посторонними частицами при сборе.

Точная цифра расхода на квадратный метр сильно варьируется в зависимости от типа изображений (насколько плотная заливка) и настроек конкретного шейкера — обобщённое число без учёта этих факторов малоинформативно.

Хранение

PU-порошок гигроскопичен — впитывает влагу из воздуха, из-за чего слёживается в комки и хуже проходит через сито шейкера, а затем хуже плавится в печи. Хранить нужно в герметичной таре, в сухом помещении, избегая перепадов влажности выше рекомендованной нормы 40–60% для DTF-производства в целом.

> Нужна помощь с подбором оборудования?

Написать инженеру →

Оцените статью

Загрузка…

Комментарии

  • Загрузка…