Порошок для DTF: виды, температура плавления и расход на квадратный метр

Клеевой порошок определяет, приклеится ли изображение к ткани надёжно и останется ли принт мягким на ощупь — неправильный подбор порошка под тип ткани и температуру запекания портит результат чаще, чем ошибки в самой печати.

Что такое клеевой порошок и зачем он нужен

Порошок — это термоклей на основе полиуретана (PU) в виде мелких гранул, который наносится на ещё влажные чернила после печати. При запекании в печи порошок расплавляется и превращается в клеевой слой, который под давлением термопресса прочно соединяет изображение с тканью.

Виды порошка по помолу

• Крупный помол — дешевле, но даёт более жёсткий и заметный на ощупь принт после переноса. Подходит для плотных тканей и крупных однотонных изображений, где мягкость не критична.
• Мелкий (микронизированный) помол — дороже, но даёт более тонкий, мягкий на ощупь принт, лучше передаёт мелкие детали и тонкие линии в изображении. Стандартный выбор для одежды, где принт контактирует с кожей.

Смешение помолов на одном тираже без тестирования может привести к неравномерной текстуре на разных участках изображения.

Температура плавления порошка

Разные производители порошка рассчитывают состав на разную температуру плавления — обычно в диапазоне 120–160 °C. Температура плавления порошка должна соответствовать температурному режиму печи и последующего пресса, указанному производителем плёнки и порошка совместно. Несовпадение температур — частая причина слабой адгезии даже при визуально нормальном нанесении порошка.

Расход порошка на квадратный метр

Точный расход зависит от плотности изображения (сплошная заливка расходует больше, чем линейный рисунок) и настроек шейкера, но ориентировочно на плотное цветное изображение уходит больше порошка, чем на графику с большим количеством свободного фона — поскольку порошок прилипает только к отпечатанным чернилами участкам. Экономия на количестве порошка через занижение настроек шейкера напрямую снижает адгезию и увеличивает риск брака после стирки — это не то место, где стоит экономить.

Как порошок влияет на итоговое качество принта

Равномерность нанесения — главный фактор, определяемый именно шейкером, а не порошком. Даже качественный порошок при неравномерном нанесении вручную даёт непредсказуемый результат — участки с недостатком порошка отслаиваются первыми.

Излишек порошка на неотпечатанных участках плёнки, который не стряхнулся полностью перед печью, может привести к слипанию плёнки в печи или образованию наростов клея на краях изображения — важно, чтобы шейкер был правильно настроен на удаление избытка.

Хранение порошка

Порошок чувствителен к влажности — при хранении в сыром помещении гранулы слёживаются в комки, которые неравномерно наносятся шейкером и хуже плавятся. Хранить нужно в сухом месте, в герметичной упаковке, при температуре, соответствующей общим требованиям к цеху (18–25 °C).

Совместимость с плёнкой и чернилами

Порошок, плёнка и режим печи работают как единая система — смена одного компонента без проверки совместимости с остальными часто приводит к необъяснимому на первый взгляд браку. При смене поставщика расходников стоит делать тестовую печать полного цикла, а не только проверять порошок отдельно.

Подробнее о выборе плёнки — в материале как выбрать плёнку для DTF.